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burkert涡轮流量计是一种基于流体动量守恒原理的速度式流量测量仪表,其核心通过涡轮叶片的旋转速度来推导流量,广泛应用于石油、化工、电力、燃气及科研等领域。其原理是当流体流经涡轮流量计时,动能驱动涡轮叶片旋转,其转速与流体流速成线性正比关系。叶片周期性切割磁钢产生的磁力线,导致线圈磁通量变化,从而感应出与流量成正比的脉冲电信号。通过测量脉冲频率或累积脉冲数,即可精确计算瞬时流量和累积流量。
burkert涡轮流量计的使用方法:
一、选型与安装
型号匹配:根据被测介质(低固体含量的中性/弱腐蚀性液体)选择合适型号,如8020/8030/8035/8025等,通径从DN06到DN65可选。
管路安装:采用等间距、前后同轴、法兰面平行方式安装,上游直管段≥5D、下游≥3D(D为管内径),可参照EN ISO 5167-1标准。必须水平安装,确保管道满管无气泡。
防护要求:室外需加遮盖物或计量箱防雨淋曝晒,周围避开强磁场干扰与剧烈振动。
二、启动操作
检查确认:核实电源线、信号线接线正确,法兰及连接处无泄漏,前置过滤器完好。
有压启动:先开进气口(上游阀),再开出气口(下游阀),开启时间不少于15秒,逐步增加流速,严禁快速启动超流量运行。
满管排气:确保被测介质完q充满测量管,无气泡残留。
三、参数设置与校正
K系数输入:每个传感器出厂均有独立K系数(脉冲/L),需在电子模块(SE30/SE32/SE35等)中准确设定;也可通过TEACH-IN在线校正功能自动计算。
8025/8035批量控制器设定:通过键盘进入校准菜单(同时按住下三角键+ENTER键5秒),输入流量单位、K值、最大加药量等参数,可直接通过键盘或PLC二进制输入启动定量加药。
输出配置:支持4~20mA模拟量、脉冲输出(NPN/PNP)、继电器报警等,根据工况选择对应信号模式。
四、运行监控
实时观测:通过电子模块显示屏或外接PLC监控瞬时流量与累积流量,关注滤波等级设置(FILT参数)以稳定读数。
定期检验:运行一段时间后需定期用标准容器进行在线校正,验证K系数准确性,保证计量精度≤±0.5%FS(Teach-In校正条件下)。
五、停机操作
顺序关闭:先关上游阀门→再关流量调节阀→最后关下游阀门,避免水锤冲击。
长期停用:排空管内残留介质,定期给涡轮轴承加注专用润滑油(建议2~3个月一次),防止轴承磨损卡死。


